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　　液液萃是各級(jí)實(shí)驗(yàn)室非常常見(jiàn)的一項(xiàng)前處理操作，人工手動(dòng)萃取勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低且具有較大的有毒氣體吸入風(fēng)險(xiǎn)。而目前常見(jiàn)的萃取儀多以往復(fù)震蕩式、360度翻轉(zhuǎn)式、攪拌式、射流式較多，缺點(diǎn)不一而足。前兩者需要人工放氣，僅僅節(jié)省了震蕩過(guò)程，后兩者易造成萃取溶劑的揮發(fā)，且不易清洗。

　　智能型液液萃取儀吸取了同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，避開(kāi)了不足，采用封閉式氣流震蕩內(nèi)循環(huán)原理，可以一鍵啟動(dòng)，自動(dòng)萃?。惠腿∵^(guò)程無(wú)需放氣；萃取結(jié)束自動(dòng)清洗；萃取廢液經(jīng)由活性炭吸附罐吸附，自動(dòng)排放，所有的運(yùn)行指令、參數(shù)均可通過(guò)液晶觸摸屏操作。具有自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

　　液液萃取也稱(chēng)溶劑萃取，簡(jiǎn)稱(chēng)萃取。這種操作是指在欲分離的液體混合物中參加一種合適的溶劑，使其構(gòu)成兩液相體系，應(yīng)用液體混合物中各組分在兩相中調(diào)配差別的性質(zhì)，易溶組分較多地進(jìn)入溶劑相從而實(shí)現(xiàn)混合液的分離。在萃取進(jìn)程中，所用的溶劑稱(chēng)為萃取劑，混合液體為原料，原料液中欲分離的組分稱(chēng)為溶質(zhì)，其余組分稱(chēng)為稀釋劑(或稱(chēng)原溶劑)。萃取操作中所得到的溶液稱(chēng)為萃取相，其成分主要是萃取劑和溶質(zhì)，殘余的溶液稱(chēng)為萃余相，其成分重要是稀釋劑，還含有殘余的溶質(zhì)等組分。

　　須指出的是，萃取后得到的萃取相往往還要用精餾或反萃取等辦法進(jìn)行分離，得到含溶質(zhì)的產(chǎn)品和萃取劑，萃取劑供輪回使用。萃余相通常含有少量萃取劑，也需應(yīng)用適當(dāng)?shù)姆蛛x方法回收其中的萃取劑，因而，出產(chǎn)上萃取與精餾這兩種分離混合液的常用方式是親密接洽、相互彌補(bǔ)，常配合應(yīng)用。另外，有些混合液的分離(如稀乙酸水溶液的去水，從動(dòng)物油中分離脂肪酸等)既可采取精餾，也可采用萃取。選擇何種方法適合，主要是由經(jīng)濟(jì)性來(lái)斷定。與蒸餾比擬，全部萃取過(guò)程的流程比較龐雜，且萃取相中萃取劑的回收往往還要運(yùn)用精餾操作，然而萃取過(guò)程存在在常溫下操作、無(wú)相變更以及取舍恰當(dāng)溶劑能夠取得較好的分離后果等長(zhǎng)處，在良多情形下仍顯示出技巧經(jīng)濟(jì)上的上風(fēng)。

　　正常而言，以下情況采用萃取操作較為有利：

　　1.混合液中各組分之間的揮發(fā)度靠近于1，或造成恒沸物，用普通的蒸餾方法難以達(dá)到或不能達(dá)到分離請(qǐng)求的純度；

　　2.需分離的組分濃度很低且沸點(diǎn)比稀釋劑高，用精餾方法需蒸出大批稀釋劑，耗費(fèi)能量許多；

　　3.溶液要分離的組分是熱敏性物資，受熱易于分解、聚合或產(chǎn)生其余化學(xué)變化。